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        丹東高新烘缸制造有限公司無(wú)壓高效節能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設項目竣工環(huán)境保護驗收意見(jiàn)
        發(fā)布時(shí)間:2020/6/3 15:21:10 瀏覽:(9159)
          2020年5月15日,丹東高新烘缸制造有限公司依據《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》,主持召開(kāi)了丹東高新烘缸制造有限公司無(wú)壓高效節能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設項目竣工環(huán)境保護驗收會(huì )。驗收組由項目建設單位及專(zhuān)家組成。驗收組現場(chǎng)查看并核實(shí)了本項目的建設內容和與之配套的環(huán)境保護設施的建設和運行情況。經(jīng)認真討論研究形成以下驗收意見(jiàn):

        一、項目建設基本情況
         。ㄒ唬┙ㄔO地點(diǎn)、規模、主要建設內容
          建設地點(diǎn):東港市前陽(yáng)鎮平安村振陽(yáng)大街 1 號,中心地理位置坐標為東經(jīng) 124.189218°、北緯 39.951638°。
          建設規模:主要從事造紙機烘缸、壓榨輥制造,生產(chǎn)能力為10000t/a。
          主要建設內容:鑄造車(chē)間(缸體)、鑄造車(chē)間(缸蓋)、機加車(chē)間(西側)、機加車(chē)間(東側)、辦公樓等。

         。ǘ┙ㄔO過(guò)程及環(huán)保審批情況
          007年1月委托丹東市環(huán)境保護科學(xué)研究所編制完成了《丹東高新烘缸制造有限公司無(wú)壓高效節能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設項目環(huán)境影響報告表》,并于2007年2月10日取得東港市環(huán)境保護局審批意見(jiàn),2008年6月項目試運行,由于市場(chǎng)行情等原因,一直未達到符合驗收工況,未進(jìn)行驗收。同時(shí),近年由于沖天爐煙氣直排,污染較重,存在周?chē)用裢对V事件,故投資 100 萬(wàn)元安裝沖天爐煙氣治理裝置,現階段煙氣污染問(wèn)題基本解決。

         。ㄈ┩顿Y情況
          本項目總投資 3000 萬(wàn)元,其中環(huán)保投資 125 萬(wàn)元,占總投資的4.1%。

         。ㄋ模炇辗秶
          本次驗收范圍為環(huán)評和審批意見(jiàn)中所含的建設內容和環(huán)境保護設施。其中烘干窯使用散煤為燃料,將取消烘干窯,驗收監測期間未使用,不在本次驗收范圍內;噴漆車(chē)間將將進(jìn)行外委作業(yè),驗收監測期間噴漆車(chē)間內存有少量刷漆后的缸蓋,本次僅對現有污染源進(jìn)行檢測,噴漆車(chē)間不在本次驗收范圍內。


        二、工程變動(dòng)情況
          對照本項目主體建設內容、性質(zhì)、規模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝等,其中主要變更之處:
         、傥廴痉乐卧O施增加:沖天爐新安裝旋風(fēng)+濕式除塵+濕法脫硫設施。
         、诋a(chǎn)品種類(lèi)及產(chǎn)能減少:環(huán)評中為造紙機烘缸、壓榨輥、壓光輥共 27500t/a,實(shí)際為造紙機烘缸、壓榨輥共 10000t/a。
         、墼O備增加:增加 1 臺數控車(chē)床、2 臺內圓磨床、2 臺外圓磨床、一臺升降臺銑床。
         、軇趧(dòng)定員減少:由 290 人減少至 63 人。
         、莪h(huán)保投資增加。
          以上變更均不屬于重大變更。
          烘干窯及噴漆車(chē)間為重大變更,不在本次驗收范圍內,若以后重新使用應按國家規定重新履行環(huán)保手續。


        三、環(huán)境保護設施建設情況
          (一)廢氣
          1、有組織廢氣
          沖天爐有組織煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物,經(jīng)旋風(fēng)除塵+濕式除塵+濕法脫硫后煙氣通過(guò)48m排放筒排放;造型及砂處理過(guò)程廢氣主要為顆粒物,通過(guò)吸塵罩+布袋除塵器處理后通過(guò)15m排放筒排放。
          2、無(wú)組織廢氣
          廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣主要為顆粒物,主要采取車(chē)間密閉,拋丸機配布袋除塵器進(jìn)行收塵。

          (二)廢水
          由于市政污水管網(wǎng)暫未建成,現階段排入化糞池內,定期清掏用作農肥,待污水管網(wǎng)建成后排污市政管網(wǎng);沖天爐濕式除塵脫硫用水循環(huán)使用,不外排。

          (三)噪聲
          設備均采取減振基礎及建筑隔聲等措施。

          (四)固體廢物
          項目生活垃圾經(jīng)垃圾箱收集后,由環(huán)衛部門(mén)統一清運;爐渣、邊角料、廢鋼屑、樹(shù)脂桶外售廢品回收站;濕式除塵脫硫沉渣、布袋除塵粉塵委托環(huán)衛部門(mén)清運處置;廢切屑液、廢機油暫存于危廢暫存間,委托有資質(zhì)單位清運處置。

          (五)污染物排放總量
          驗收期間,項目二氧化硫排放量<0.036t/a、氮氧化物排放量<0.9t/a。


        四、工程建設對環(huán)境影響
          (一)大氣環(huán)境
          1、有組織廢氣
          驗收期間,沖天爐廢氣治理設施后SO2濃度<3mg/m3、NOX濃度<0.12mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2標準,即二氧化硫550mg/m3、氮氧化物240mg/m3;煙塵(顆粒物)最大濃度56mg/m3、氟化物最大濃度0.8mg/m3,符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078)表2二級標準,即煙塵150mg/m3、氟化物6mg/m3;
          混砂廢氣排口顆粒物濃度最大值為28mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準,即顆粒物120mg/m3;
          2、無(wú)組織廢氣
          驗收期間,項目廠(chǎng)界上風(fēng)向和廠(chǎng)界下風(fēng)向顆粒物濃度最大值分別為0.350mg/m3,0.850mg/m3,滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標準》(GB3096-1996)中顆粒物無(wú)組織排放濃度限值1.0mg/m3)。

          (二)廠(chǎng)界噪聲
          驗收監測期間,廠(chǎng)界晝間噪聲值最大值為 53dB(A),滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)3 類(lèi)標準(晝間 65dB(A)、夜間 55dB(A))。


        五、驗收結論
          綜上分析,本項目在建設期間基本能按照國家建設項目環(huán)境管理制度的有關(guān)要求,及時(shí)履行各項環(huán)保手續的報批,在項目設計、建設過(guò)程中,基本能按照“三同時(shí)”制度要求,做到環(huán)保設施、措施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。環(huán)境管理制度執行、環(huán)保設施運行及維護情況良好。
          因此,本項目符合驗收要求,可通過(guò)竣工環(huán)境保護驗收。


        六、運營(yíng)期管理要求
          本項目將做好以下運行期管理:
         。1)沖天爐按規定建設煙氣排放自動(dòng)監測設施。
         。2)規范排氣筒高度。
         。3)規范廢鐵屑的存放場(chǎng)所,應防雨、防滲、防漏。防止雨水沖淋后形成含油廢水。
         。4)清理廠(chǎng)區內的廢砂等固體廢物,不得露天堆放。沖天爐使用的鑄造焦應存放在棚廈內。
         。5)與有危險廢物處置資質(zhì)的單位簽訂危廢處置協(xié)議。
         。6)規范建設沖天爐除塵脫硫設施,切實(shí)做到能夠脫硫、除塵,并有序存放和處置脫硫產(chǎn)物。
         。7)落實(shí)自行監測計劃。
         。8)不得使用沾有廢機油等融化易產(chǎn)生黑煙的廢鐵屑等原材料。
         。9)取消烘干窯烘干工藝,噴漆工藝外委進(jìn)行,若重新使用應按國家規定履行相關(guān)環(huán)保手續。


        驗收組組長(cháng):

        2020年5月15日

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